EDO-242

環境試験に使用する器具のダイオキシンの浄化処理

経済の発展とともにゴミの問題が発生するのは世界共通です。
その焼却過程や燃焼エネルギーの需要増と言った産業活動においてダイオキシンなどの有機化合物による大気汚染に向き合うことは、サスティナブルな社会の現代では避けて通れません。

EDO-242は分析に使用する器具類の有機化合物を除去する専用の恒温槽です。
最高500℃の処理温度により試料に付着している有害物質を気化して除去、それを排気フィルターによって捕集することで室内に排出せず使用者を守ります。

器具類の高温クリーニング

HEPAフィルターを通して導入されたクリーンエアが槽内を循環し、400〜500℃の高温でガラス器具や陶器に付着した汚染物質、薬品を気化させます。


扉ロック機構

運転が開始されると同時に扉がロックされ、運転中は開けることができません。次に扉が開けられるのは、槽内温度が100℃以下に冷却された後でロックが解除される安全設計となっています。

吸気も排気もクリーンエアー

吸気経路と排気経路のそれぞれに活性炭フィルターとHEPAフィルターを設置し、槽内だけでなく、汚染物質を器外に排出しない構造となっています。

最高500℃の高温熱処理により、ダイオキシンなどの有機化合物を気化・熱分解し、発生したガスや微粒子を浄化処理します。
一般的な処理では、高温処理時に発生した煙や微粒子がそのまま排気されてしまいます。。
一方、EDO-242は高温で発生した有害ガスや微粒子を浄化処理する構造を採用しており、そのガスが外部に放出されないため、周辺を安全でクリーンな環境に保ちます。

有機化合物の多くは100~500℃の範囲で気化または熱分解します。アルコール類や有機溶媒は100~200℃程度で揮発し、プラスチックやゴム、樹脂類は300~500℃付近で熱分解してガス化します。これらを本装置により、試料中の有機成分を大幅に削減することが可能です。
そのため、研究施設、試験機関、工場などにおいて、有機化合物を含む器具類の前処理に活用されています。

吸気フィルター

槽内に導入する外気を活性炭フィルターおよびHEPAフィルターを通すことでクリーンエアーが供給されます。
一定時間プレクリーニングを行い槽内がクリーンな環境になった後に昇温を開始します。

排気フィルター

気化した有害物質や薬品の微粒子は、高温の空気と共に水冷式冷却器を通じて排出されます。排気経路には、活性炭フィルター(AC)およびHEPAフィルターが設置されており、微粒子が外部に排出されない構造となっています。これにより、クリーンな排気となり使用者の安全を確保します。

EDO-242
槽内寸法W×D×H (mm)725×530×630
槽内容積 (L)242
外寸法(W×D×H mm)1170×940×1510
重量 (kg)340
使用温度 (℃)100 – 500
必要な電源AC200V, 単相, 30A以上
棚板枚数(耐荷重)2枚(20kg/枚)

温度過昇防止装置

2つの過昇防止装置で事故を防ぎます。
・槽内温度が異常温度になると警報が鳴り運転を停止します。
・温度調節器が故障し制御不能に陥った場合に制御回路とは別の独立過昇防止装置が作動し警報が鳴り運転を停止します。

異常温度防止装置

装置の故障によりヒーター室が700℃以上になった場合にアラームが鳴り運転を停止します。

センサー異常検知

温度センサーが故障したときにアラームが鳴り運転を停止します。
温度制御に重要な計器で機器の暴走を防止します。

ファンモーター異常

送風用のモーターに異常が発生した際、モーターと温度制御が停止及びヒーター回路が遮断され火災等の危険を防止します。

漏電ブレーカ

機器の漏電を感知し主電源をOFFにします。
電気回路が遮断され、使用者の感電を防止します。

ヒーター異常検知

ヒーターが断線等で電流値が下がったときにアラームが鳴り運転を停止します。

扉ロック機構

運転中や槽内温度が100℃以上の場合に扉を開けられないようにロックをします。運転終了後や中断時も槽内が100℃以下にならないと扉が開けれない安全設計です。

冷却器水位検知

槽内からの高温排気は水冷式の冷却器により冷却されます。
この水量が不足した場合や、冷却器の異常により排気温度が異常になった場合にアラームが鳴り運転を停止します。

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